系统功能

1.自动化控制‌

通过图形化梯形图、语句表等编程方式实现工业设备的自动操作，如电机启停、阀门开关等‌ 支持过程控制、顺序控制、PID调节（如温度、压力等连续过程控制）‌、逻辑联锁控制。

2.信号处理与监测‌

采用模拟量输入/输出模块处理0(4)-20mA、0(-10)-10V PT100/NI1000 、K型S型等多种模拟信号，实现变频器频率设定和管道温度压力采集‌，实时采集温度、流量、压力等传感器数据，进行异常检测和报警‌；采用数字量输入/输出模块监控设备状态、触点状态、开关状态、脉冲等开关信号，实现电机的启停和阀门的开关。

3、通信与组网

支持Modbus、Profibus等工业协议，可与SCADA、DCS系统联动

通过以太网实现远程监控和跨区域设备管理‌

4、扩展性与灵活性

模块化设计便于新增功能，抗干扰能力强，防护等级达IP20/IP41

可搭配人机界面或触摸屏实现便捷操作

优势特点：

1.模块化设计 各功能元件均为模块化设计，积木式搭建控制系统，标准化商业产品，技术可控，成本可控，维护成本低。

2.配置灵活

可根据系统情况快速选型配置，可覆盖全行业控制系统需求。

3.编程灵活

根根据系统特点和功能要求实现本地化、个性化控制需求，标准化功能块算法块，梯形图、功能块图、语句表等多种编程方式。

细节参数：

1.控制柜柜体：常规尺寸800*600*2200（宽*深*高）可根据实际定制尺寸

2.常规参数：

制作标准

    框架： 1.5mm型材焊接

    围板：1.2mm 冷轧钢板

    门板：2.0mm 冷轧钢板

    安装板：2.5mm热镀锌板

    底座：拼装型/焊接型

    配套照明、排风扇、文件袋、门控等

    特殊要求配空调、加热、除湿装置

    承重标准：1.5T

    防护标准：IP55

3.成套标准

组装顺序应从背板前视，由左至右，由上至下。PLC控制器的安装必须保证的最小间距：机架左右距边界为20 mm ，单层安装时，上下为40 mm，机架之间：110 mm。水平安装和垂直安装的工作温度范围（具体根据各PLC控制器的要求进行机架布置，高于最小允许范围）

PLC机架安装应保证机架与安装背板具有较小的电阻（例如通过垫圈连接，增大接触面积），机架与保护地的连接导线截面积至少10 mm2。

使用场景：

可覆盖全行业自动化控制系统需求，从最小单元（单一设备）、小型设备、多设备的组合系统、工艺段设备系统到全厂生产系统均可以覆盖。

订购说明：

订购前仔细沟通技术要求、明确监控设备数量和监控点位参数、控制逻辑等。